导致牛粪发酵不合格的原因有哪些？

导致牛粪发酵不合格的原因有哪些？大家经过这段时间对有机肥料的了解，应该也都明白了它的来源是畜禽粪便以及农作物秸秆混合，经高温发酵，后用有机肥生产线设备加工而成的。而其生产工艺在国内已经非常的成熟了，但为什么依然有很多朋友在利用牛粪加工生产有机肥料的时候，总是不能达到发酵的标准呢？其实，总体的工艺都是大同小异，只是有些朋友注重细节，有些朋友则认为没太大影响，所以便会发生此种情况。接下来，为大家着重讲述牛粪有机肥发酵不合格的原因。

　　有机肥发酵不合格的原因：

　　（原因一）0度以上48小时（2天）内不升温。解决方案如下：

　　1、多为水分调节问题，首先看水分是否大于60%，如是则加入相当辅料调节到60% 拌匀即可，若小于40%则加水或新鲜粪便调节到60%拌匀即可；如果是厩肥里面垫的土多， 或在外堆放时间超过半年的，可以多加些秸杆来调节透气性，加入适量尿素或新鲜粪水即可；

　　2、碳氮比（C/N）比失调，会造成温度在32-48度不升温，通常其比值为25-30为宜；可以加入相当的物料或无机元素调节；

　　3、PH偏高或偏低，可造成不升温或温度长时间保持在50度以下，调节发酵物PH酸碱值常用物品呈咸性要降低PH值用品时适量加以下其中之一即可: H3PO4（磷酸） KH2PO4（磷酸二氢钾） FeCL3（氯化铁 ） FeSO4?7H2O（黑矾） 发酵物PH酸碱值常用物品呈酸性要增加PH值用品时适量加以下其中之一即可: CaO（生石灰） NaOH（烧碱） K2HPO4(磷酸氢二钾) 添加方法:溶于水后喷洒。

　　（原因二）0度以下5天内不升温原因（排除以上原因可参考）。

　　1、堆体小，宽应在1.8米以上，高应在1.5米以上为宜，若原料少的话应该按比例加入新鲜原料，否则外界气温过低，表层封冻，无法起温。

　　2、水分大，水分应严格在55%，水分过小会造成发酵效果不佳，水分过大则不起温或起温到8-12度后开始降温，甚至会降到零度以下。

　　3、搅拌不匀，在量大时用人工来做，一定会出现这种情况，造成温度有高有低参差不齐。

　　4、在空旷或山区生产时，注意防风，特别是冬季和春季，有风时须用薄膜将周边覆盖，但不要封严。

　　（原因三）有机肥发酵设备选用

　　一般情况下，有机肥发酵设备的选择对于有机肥前期的发酵影响并不是特别大，因为只要企业配备的有发酵翻抛设备，能够达到物料供氧的效果即可。但也不除外一种可能，那便是有些朋友所选购的翻抛设备规格不合适，从而不能有效的将底部的物料进行翻抛供氧，在此华之强重工提示大家，若是产量较大的建议使用槽式翻抛机设备，若是产量较小可选用移动翻抛机或履带翻抛机设备。